Tilpasset smiing og støping av portalkranhjul

Tilpasset smiing og støping av portalkranhjul er den mest kritiske komponenten i reisesystemet for kraner, men også den mest sårbare på grunn av friksjonen mellom kranhjul og skinne. Portalkraner, havnekraner, brokraner, gruvemaskiner og så videre benytter seg av drivende og drevne kranhjul. Det er komponenten på kranutstyr som bærer maskinens vekt. I tillegg påvirker det effektiviteten til hele kranutstyret. Derfor er kvaliteten på kranhjulet avgjørende.

Kranhjul kan deles inn i ulike typer basert på ulike standarder, for eksempel støping og smiing av kranhjul, enkeltkant- og dobbeltkantkranhjul, og så videre. SEVENCRANE inspiserer alle produksjonsprosesser for kranhjul, inkludert design, materiale, varmebehandling og andre, for å garantere enhetens høye kvalitet. Følgende er hovedmåtene som kranhjul lages på: tegning, 3D-modellering, FEM-analyse, blankhjul, grovbearbeiding, varmebehandling, finishbearbeiding, hardhetstesting, montering.

Vanlig kranutstyr bruker vanligvis kranhjul. Kranhjul har utviklet seg over tid til å være lette, kompakte og enkle å installere. Den består hovedsakelig av fire deler: lagerboks, hjulaksel, hjulstykke og lager. Kranhjulet kan kobles til tre-i-ett-reduksjonen direkte eller indirekte. Skaftet er laget av 40CrMo-materiale, som må moduleres etter grovbearbeiding. Varmebehandlingen kan gjøre skaftet så hardt som HB300. Den flate nøkkelen kobler det smidde 42CrMo hjulstykket til akselen. Modulering av hjulstykket kan også øke hardheten til HB300-HB380. Støpestål 25-30 brukes til å lage lagerboksen.

SEVENCRANE er en verdenskjent high-end maskinproduksjonsbedrift med langsiktig samarbeidserfaring med mange kjente bedrifter. Vi har komplett produksjonsprosess og utstyrs FoU-evner. Med mer enn 25 års erfaring med produksjon av smiutstyr, har vi en mer grundig forståelse av all ytelsen til hvert utstyr.