Intelligent traverskran for smeltefôring

Den intelligente traverskranen for smeltefôring kan samle inn informasjon om driftsmiljøet gjennom sensorer og visjonssystemer, og kan realisere full automatisering og intelligent drift. Den frigjør ikke bare arbeidskraft og forbedrer arbeidseffektiviteten, men unngår også potensielle sikkerhetsfarer forårsaket av menneskelige faktorer. Denne typen kran brukes hovedsakelig til smelting og fôring av nikkel-jern i nikkelindustrien, og kranen heiser og transporterer spesialmaterialtanker for å gjennomføre fôringsprosedyren. Og denne kranen har funksjoner som automatisk identifikasjon, automatisk krok, automatisk mating, automatisk bøttebytte og så videre.

Det finnes mange kranprodusenter i Kina, og produksjonskonkurransen blir stadig hardere. Med rik bransjeerfaring og profesjonelt produksjonsnivå skiller Henan Seven Industry Co., Ltd. seg ut i det hardt konkurransepregede markedet og har et solid fotfeste. I tillegg, ettersom folks krav til heisemaskiner blir stadig høyere, blir også produsentenes krav til utstyrets tekniske innhold høyere og høyere. I det kritiske øyeblikket av konfrontasjon og transformasjon er intelligent og avansert utstyr den beste fremtiden for kranutvikling. For å fullføre intelligentiseringen av traverskraner er avansert intelligent utstyr uatskillelig. Både smarte målere og smarte sensorer kan brukes på kranen for å hjelpe kranen med å fullføre sin intelligens. Kranens intelligens er en sterk garanti for stabiliteten og sikkerheten til løfteutstyret. Den kan overvåke ulike instrumenter og arbeidsforhold, osv. I tillegg vil intelligent løftemaskineriutstyr også ha selvdiagnose og selvkorrigeringsfunksjoner for feil, noe som kan spare brukerne vedlikeholdstid, redusere vedlikeholdskostnader, redusere feilrater og øke produksjonskraften.

Intelligente traverskraner gir mer bekvemmelighet i operatørens arbeid. Når operatører begynner å betjene en kran lastet med smarte funksjoner, blir jobben deres umiddelbart enklere. Med kortere lastesykluser sparer mer effektive operatører mer tid og penger, noe som øker produktiviteten. Fordi kontrollsystemet optimaliserer kranens bevegelse, slites kranen og dens komponenter mindre og varer dermed lenger. Viktigst av alt, sjansene for menneskelige feil reduseres, slik at sikkerheten forbedres betraktelig.