For å velge en automatisk sprøytekran som passer dine behov, må du vurdere følgende aspekter:
Hvis kvalitetskravene for sprøyting er svært høye, for eksempel ved sprøyting av deler innen bilindustrien, luftfart og andre felt, er det nødvendig å velge en automatisk sprøytekran med god sprøytejevnhet og små feil. Dette krever høy presisjon i kranens kontrollsystem, god kvalitet på sprøytepistolen og evnen til å opprettholde stabile sprøyteeffekter over lange driftsperioder.
For noen arbeidsstykker som ikke krever høy utseendekvalitet, men har krav til korrosjonsbeskyttelse, for eksempel bygging av stålkonstruksjoner, broer osv., kan en kran som kan sikre jevn beleggtykkelse og sterk vedheft velges.


Ulike sprøyteprosesser har forskjellige krav til ytelsen til automatisk sprøyting.traverskranerFor eksempel krever elektrostatisk sprøyting at kraner har god elektrostatisk ledningsevne og antistatisk interferensmotstand. Pulversprøyting krever at kranen nøyaktig kontrollerer transport- og sprøytemengden av pulver. Hvis det er høypresisjons dekorativ sprøyting, må kranens bevegelsesnøyaktighet og sprøytepistolens forstøvningseffekt nå et høyt nivå.
For arbeidsstykker med krav til flerlagssprøyting må kraner ha gode programkontrollmuligheter for å sprøyte forskjellige lag nøyaktig i henhold til angitt sekvens og tid.
Hvis sprøyteobjektet har et stort volum og regelmessig form, for eksempel store stålkonstruksjonskomponenter, bygningens ytterveggpaneler osv., er det nødvendig å velge en automatisk sprøytekran med langt armspenn og bredt dekningsområde for å sikre fullstendig dekning av alle deler av arbeidsstykket.
For arbeidsstykker med komplekse former, mange konkave og konvekse overflater eller hjørner, som små deler, komplekse mekaniske strukturer osv., er det nødvendig å velge en kran med høy fleksibilitet i sprøytepistolen og muligheten til å sprøyte fra flere vinkler.
Publisert: 30. september 2024