1. Elektriske feil
Kablingsproblemer: Løse, frynsete eller skadede ledninger kan forårsake periodisk drift eller fullstendig svikt i kranens elektriske systemer. Regelmessige inspeksjoner kan bidra til å identifisere og fikse disse problemene.
Kontrollsystemfeil: Problemer med kontrollpanelet, for eksempel knapper som ikke reagerer eller defekte kretskort, kan forstyrre krandriften. Kalibrering og testing kan forhindre disse feilene.
2. Mekaniske problemer
Løfteproblemer: Løftemekanismen kan oppleve slitasje, noe som fører til problemer som ujevn løfting, rykkvise bevegelser eller fullstendig svikt i heisen. Regelmessig smøring og inspeksjon av taljekomponenter kan dempe disse problemene.
Feil på vognen: Problemer med vognen, for eksempel feiljustering eller hjulskade, kan hindre kranens bevegelse langs rullebanen. Riktig justering og vedlikehold av vognhjul og belter er avgjørende.
3. Strukturelle feil
Feiljustering av rullebanebjelker: Feiljustering av rullebanebjelkene kan forårsake ujevn bevegelse og overdreven slitasje på kranens komponenter. Regelmessige justeringer og justeringer er avgjørende.
Rammesprekker: Sprekker i kranens ramme eller strukturelle komponenter kan kompromittere sikkerheten. Rutinemessige strukturelle inspeksjoner kan bidra til å oppdage og løse slike problemer tidlig.
4. Problemer med lasthåndtering
Glidende laster: Utilstrekkelig sikring av lasten kan føre til å skli, og forårsake potensielle sikkerhetsfarer. Det er viktig å sikre riktig rigging og bruke passende løfteinnretninger.
Krokskade: Skadede eller slitte kroker kan ikke sikre lasten ordentlig, noe som kan føre til ulykker. Regelmessig inspeksjon og utskifting av slitte kroker er nødvendig.
5. Bremsefeil
Slitte bremser: Bremser kan slites ut over tid, noe som reduserer effektiviteten og fører til ukontrollerte bevegelser. Regelmessig testing og utskifting av bremseklosser og komponenter er viktig.
Bremsejustering: Feiljusterte bremser kan forårsake rykkvise stopp eller utilstrekkelig bremsekraft. Regelmessige justeringer og vedlikehold sikrer jevn og sikker drift.
6. Overbelastning
Overbelastningsbeskyttelse: Svikt i overbelastningsbeskyttelsesanordninger kan føre til å løfte laster utover kranens kapasitet, forårsake mekanisk belastning og potensiell strukturell skade. Regelmessig testing av overbelastningsbeskyttelsessystemer er avgjørende.
7. Miljøfaktorer
Korrosjon: Eksponering for tøffe miljøer kan forårsake korrosjon av metallkomponenter, noe som påvirker kranens strukturelle integritet og ytelse. Beskyttende belegg og regelmessige inspeksjoner kan bidra til å redusere korrosjon.
8. Operatørfeil
Utilstrekkelig opplæring: Mangel på riktig opplæring for operatører kan føre til feilbruk og økt slitasje på kranen. Regelmessig opplæring og oppfriskningskurs for operatører er avgjørende for sikker og effektiv krandrift.
Ved å løse disse vanlige feilene gjennom regelmessig vedlikehold, inspeksjoner og opplæring av operatører, kan påliteligheten og sikkerheten til underliggende overheadkraner forbedres betydelig.
Innleggstid: Aug-09-2024
