1. Elektriske feil
Ledningsproblemer: Løs, frynsete eller skadet ledninger kan forårsake periodisk drift eller fullstendig svikt i kranens elektriske systemer. Regelmessige inspeksjoner kan bidra til å identifisere og fikse disse problemene.
Feil i kontrollsystemet: Problemer med kontrollpanelet, for eksempel ikke -responderende knapper eller defekte kretskort, kan forstyrre krandrift. Kalibrering og testing kan forhindre disse feilene.
2. Mekaniske problemer
Heisproblemer: Heisemekanismen kan oppleve slitasje, noe som fører til problemer som ujevn løfting, rykkete bevegelser eller fullstendig heisfeil. Regelmessig smøring og inspeksjon av heisekomponenter kan dempe disse problemene.
Trolleyfeil: Problemer med vognen, som feiljustering eller hjulskader, kan hindre kranens bevegelse langs rullebanen. Riktig innretting og vedlikehold av vognhjul og spor er viktig.
3. Strukturelle feil
Feiljustering av rullebane: Feiljustering av rullebjelkene kan forårsake ujevn bevegelse og overdreven slitasje på kranens komponenter. Vanlige justeringskontroller og justeringer er avgjørende.
Rammesprekker: sprekker i kranens ramme eller strukturelle komponenter kan kompromittere sikkerhet. Rutinemessige strukturelle inspeksjoner kan bidra til å oppdage og ta opp slike problemer tidlig.
4. Lasthåndteringsproblemer
Sklibelastning: Mangelfullt sikring av belastninger kan føre til glidning, noe som forårsaker potensielle sikkerhetsfarer. Å sikre riktig rigging og bruke passende løfteenheter er viktige.
Krokskader: Skadede eller slitte kroker kan ikke sikre belastninger ordentlig, noe som fører til ulykker. Regelmessig inspeksjon og utskifting av slitte kroker er nødvendig.
5. Bremsesvikt
Slitte bremser: Bremser kan slite ut over tid, redusere effektiviteten og føre til ukontrollerte bevegelser. Regelmessig testing og utskifting av bremseklosser og komponenter er viktige.
Bremsjustering: Feil justerte bremser kan forårsake rykkestopp eller utilstrekkelig stoppkraft. Regelmessige justeringer og vedlikehold sikrer jevn og sikker drift.
6. Overbelastning
Overbelastningsbeskyttelse: Svikt i overbelastningsbeskyttelsesinnretninger kan føre til løfting av belastning utover kranens kapasitet, noe som forårsaker mekanisk belastning og potensiell strukturell skade. Regelmessig testing av overbelastningsbeskyttelsessystemer er viktig.
7. Miljøfaktorer
Korrosjon: Eksponering for tøffe miljøer kan forårsake korrosjon av metallkomponenter, noe som påvirker kranens strukturelle integritet og ytelse. Beskyttende belegg og regelmessige inspeksjoner kan bidra til å dempe korrosjon.
8. Operatørfeil
Mangelfull trening: Mangel på riktig trening for operatører kan føre til misbruk og økt slitasje på kranen. Regelmessig trenings- og oppfriskningskurs for operatører er avgjørende for sikker og effektiv krandrift.
Ved å adressere disse vanlige feilene gjennom regelmessig vedlikehold, inspeksjoner og operatøropplæring, kan påliteligheten og sikkerheten til underlangkraner forbedres betydelig.
Post Time: Aug-09-2024
