Prosjektbakgrunn og kundeprofil
Kunden er ensluttbrukeriproduksjonsindustrien, som innehar stillingen somSjefingeniørProduksjonsprosessen deres involvererløfting og håndtering av stålkonstruksjoner inne i verkstedet, som stiller høye krav til lastekapasitet, sikkerhet og driftssikkerhet. Før dette samarbeidet hadde kunden bruktløfteutstyr produsert under sovjettiden, som hadde vært i drift i mange år. Selv om det aldrende utstyret var funksjonelt, oppfylte det ikke lenger moderne effektivitets-, sikkerhets- eller vedlikeholdsstandarder, noe som fikk kunden til å søke en oppgradering.
Den første henvendelsen ble mottatt den23. mai, da kunden oppga behov for enelektrisk ståltauheisevognmed en skinnebredde på1980 mmEtter å ha mottatt tilbudet, undersøkte kunden muligheten for å kjøpebare individuelle motorerfor å forenkle installasjon på stedet og redusere kostnader. Basert på enkel installasjon, strukturell kompatibilitet og langsiktig stabilitet, anbefalte vi en mer komplett løsning: å kjøpelastebiler som en del av et kransett, snarere enn separate komponenter.
Teknisk bekreftelse og ordreutvikling
Etter vår anbefaling målte kunden de faktiske installasjonsforholdene i verkstedet på nytt. Kravet til skinnebredde ble deretter oppdatert fra1980 mm til 2000 mm, noe som sikrer bedre tilpasning til den eksisterende rullebanestrukturen. Etter flere runder med teknisk avklaring og optimalisering bekreftet kunden den endelige konfigurasjonen:
-
Europeisk type elektrisk ståltautaljekatt (modell SNT)
-
Arbeidsplikt: A5
-
Kapasitet:15 tonn
-
Løftehøyde:9 meter
-
Skinnebredde:2000 mm
-
Kontrollmodus: Hengende kontroll
-
Strømforsyning:380V / 50Hz / 3-fase
-
Mengde:1 sett
-
-
LD-kransett (uten hovedbjelke)
-
Arbeidsplikt: A3
-
Kapasitet:5 tonn
-
Spennvidde:12 meter
-
Løftehøyde:9 meter
-
Kontrollmodus: Hengende kontroll
-
Strømforsyning:380V / 50Hz / 3-fase
-
Mengde:1 sett
-
Denne konfigurasjonen tillot kunden ågjenbruke lokalt produserte hovedbjelker, noe som reduserer transportkostnadene betydelig og forenkler montering på stedet, samtidig som de viktigste mekaniske og elektriske komponentene oppgraderes.
Reservedeler og tilleggskrav
For å sikre langsiktig driftskontinuitet ba kunden omto ekstra sett med anhengskontrollersom reservedeler, én til heisevognen og én til kransettet. Denne proaktive tilnærmingen gjenspeiler kundens fokus på å minimere nedetid og opprettholde stabil produksjon.
Ordrevilkårene ble endelig fastsatt den5. juni, etterfulgt avkontraktsignering 6. juniDe avtalte kommersielle vilkårene inkluderte:
-
Leveringstid:25 virkedager
-
Fraktmetode:Jernbane-LCL (last mindre enn container)
-
Handelsbegrep:CIP Almaty
-
Betalingsbetingelser:50 % T/T-forskudd
-
Destinasjonsland:Kasakhstan
Søknadsverdi og prosjektbetydning
Det leverte utstyret vil primært bli brukt tilløfte stålkonstruksjoner, noe som forbedrer både sikkerhet og effektivitet sammenlignet med kundens tidligere generasjon av løfteløsninger.Europeisk heisetrallegir jevnere drift, presis posisjonering og høyere pålitelighet, mensLD kransetttilbyr en kostnadseffektiv løsning for modernisering av eksisterende kransystemer uten å erstatte hele konstruksjonen.
Dette prosjektet viser viktigheten avkommunikasjon på ingeniørnivå, nøyaktig måling og fleksibel konfigurasjon. Ved å tilpasse oss endrede tekniske parametere og foreslå praktiske alternativer, hjalp vi kunden med overgangen fra utdatert utstyr til et moderne, effektivt løftesystem som fullt ut støtter dagens produksjonskrav og fremtidig ekspansjon.
Publiseringstid: 19. desember 2025
