Etter hvert som industriproduksjonen fortsetter å øke, står mange produsenter overfor utfordringen med å øke løftekapasiteten i eksisterende anlegg. Dette prosjektet fremhever hvordan en langvarig kunde i Russland lyktes med å oppgradere materialhåndteringssystemet sitt ved å legge til toEuropeisk type enkeltbjelkekranenheter for å støtte fabrikkutvidelse og forbedre driftseffektiviteten.
Kunden, som først ble engasjert i januar 2024, er en lojal partner som tidligere har kjøpt traverskranutstyr fra oss. Med utvidelsen av verkstedet sitt trengte de ytterligere løfteløsninger som sømløst kunne integreres i deres eksisterende infrastruktur. Basert på deres tidligere vellykkede erfaringer, ba de spesifikt om at de nye kranene skulle følge de samme tekniske parameterne som deres tidligere «655-bestilling», noe som sikret konsistens i drift, vedlikehold og reservedelshåndtering.
Til dette prosjektet leverte vito sett med SNHDEuropeisk type enkeltbjelkekran, hver med en10 tonns løftekapasitet, en13,5 meter spenn, og en7,5 meter løftehøyde, som opererer underA5 arbeidspliktBegge kranene er utstyrt medtrådløse fjernkontrollsystemer, slik at operatører kan utføre løfteoppgaver trygt og effektivt fra avstand.
For å sikre jevn og pålitelig strømforsyning inkluderer systemet65 meter × 2 sømløs samleskinne, sammen med kontakter, festebraketter, samlere og strammeanordninger. Den utvidede lengden på samleskinnesystemet gir plass til kranenes ulike spennvidder, noe som sikrer uavbrutt kraftoverføring gjennom hele driftsområdet.
I tillegg til kransystemene bestilte kunden også en rekke reservedeler, inkludertP24-skinneklemmer, samleskinnetilbehør og festekomponenter, som vil bli brukt til fremtidig vedlikehold og driftssikkerhet. Denne proaktive tilnærmingen gjenspeiler kundens vekt på langsiktig pålitelighet og redusert nedetid.
En annen viktig del av dette prosjektet er inkluderingen avto sett med ståltautaljer i europeisk stil (SNH-modell), hver med en6 tonns løftekapasitetog7,5 meter løftehøydeDisse taljene er montert på uavhengige I-bjelker med en nedre flensbredde på 120–150 mm, noe som gir fleksibilitet for ekstra løfteoppgaver i verkstedet.
Videre krevde kundenfem klimaanleggskal installeres inne i kranhyttene, noe som sikrer et komfortabelt arbeidsmiljø for operatørene. Detaljerte spesifikasjoner for klimaanleggene ble gitt i de tekniske dokumentene, og den endelige konfigurasjonen ble tilpasset deretter for å møte lokale klimaforhold.
Hele prosjektet ble fullført innen enLeveringsperiode på 20 virkedager, noe som demonstrerer vår sterke produksjonskapasitet og effektive prosjektledelse. Utstyret ble sendt med sjøfrakt underFCA Suifenhe-vilkår, som sikrer smidig grenseoverskridende logistikk inn i Russland.
Dette prosjektet er et tydelig eksempel på hvordanEuropeisk type enkeltbjelkekrankan effektivt integreres i eksisterende anlegg, og tilbyr høy effektivitet, pålitelig ytelse og skalerbarhet for fremtidig utvidelse. Ved å opprettholde konsistens med tidligere utstyr og tilby omfattende støttekomponenter, hjalp vi kunden med å oppnå en sømløs oppgradering med minimale avbrudd.
Med sin avanserte design, stabile drift og fleksible konfigurasjon,Europeisk type enkeltbjelkekraner fortsatt et ideelt valg for moderne industrielle applikasjoner, spesielt for kunder som ønsker å øke produktiviteten samtidig som de opprettholder langsiktig driftssikkerhet.
Publisert: 17. april 2026
